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適用範囲が広い給水ラインを終える専門の標準
柔軟な給水ラインは、ファセツ、トイレ、ディッシュウォッシャーなどの近代的な配管で標準的なコンポーネントになりました。これらのラインの機能的な目標は、漏れることなく、ストレートで、リークする空気水です。プロのものから初心者の取り付けを分離する仕上げ規格は、精度、フォアサイト、および厳格な遵守をコードに根ざしています。 不安定なラインは、単にしかし、柔軟に仕上げられただけでなく、機械的応力、難易度の高い構造、および高度な機能的な機能を提供するだけでなく、高い信頼性、高い品質、高い品質、高い品質、高い品質、高い品質、高い品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、品質、
異なる供給ライン材料のニュアンスを理解し、適切な曲げ半径、固定戦略、最終検査プロセスが重要である。 プロの仕上げは、事故によって発生しません。 最終継手の最終トルクチェックに材料の選択から設計されています。
物質的な選択および終わりへの影響
柔軟な供給ラインの種類は、アライメント、サポート、接続の許容方法を決定します。すべてのフレキシブルラインを扱うことは、同じことが、美的および潜在的な故障につながる一般的なエラーです。異なる仕上げ要件を持つ、フレキシブルな給水ラインの3つの主なカテゴリがあります。
編組されたステンレス鋼供給ライン
これらは、DIYとプロのインストールのための最も一般的なラインです。 ステンレス鋼の編組は、バーストと物理的な損傷に対する優れた耐性を提供します。 しかし、編みこみは摩擦を導入します。 編みこみのラインをルーティングするとき、外側のジャケットは、適切に整列されていない場合は、粗い表面や隣接したラインに対して研磨することができます。 編組されたラインの専門的仕上げは、]に焦点を合わせると、鋭いエッジからブレードを分離し、内部のカーブを強制的に保つことができます。 これらは、これらの曲線を強制的に曲げる必要があります。
PEX(架橋ポリエチレン)供給ライン
PEX 供給ラインは、優れたフリーズ抵抗と柔軟性を提供します。 PEX の仕上げ要件は、材料が「記憶」を持っているため、明確です。 終了すると、PEX ラインは、タイトスパイラルや鋭い曲げに強制されることなく、自然の曲線を取ることができます。 専用の PEX ベンダー サポートを使用することは、専門のインストールの基準です。 これらのサポートは、パイプ径が 8 から 10 回であるメーカーによって指定された最小限の曲げ半径を維持します。 曲げを使用する失敗は、UV を遮断するかどうかは、それらが、左の欠陥の欠陥の線で保護する必要があります。 [F]
補強されたポリ塩化ビニール(ポリ塩化ビニル)の供給ライン
多くの場合、洗濯機やユーティリティシンク、強化されたPVCラインは最も経済的なオプションです。 彼らはまた、金具や物理的な損傷に最も敏感です。 PVCラインの専門的仕上げは、鋭いエッジや炉排気や温水パイプなどの熱間面との接触を避けるために細心のルーティングを要求します。 これらのラインは、材料をピンチしない滑らかなエッジクランプで固定する必要があります。 PVC上のクランプをオーバータイティングすることは、最終的には、PVCチューブを粉砕することができます。 [F] ブレーキは、または切断する必要のない、または切断のための余分な切断を許容します。 [F]
材料固有の曲げ半径および接続要件のメーカー仕様書を見直しは、専門的仕上げを達成するために基本的なステップです。
サイト作成とドライフィットレイアウト
接続がきつく前に、シャットオフバルブからフィクスチャー入口まで、アセンブリ全体に乾式レイアウトが整っています。このステップは、プロの仕上げが始まる場所です。過去の準備をラッシュアップすることは、誤って、ストレスをかけられた、そして最終的には厄介なインストールの主な原因です。
認証コードの遵守
配管コード(IPC)や均一配管コード(UPC)などの配管コードは、フレキシブルコネクタの特定の要件を提供します。例えば、ほとんどのコードでは、その供給ラインがである必要があります。物理的な損傷を防ぐ方法にインストールされています[]]。これは、壁スタッドに対してタイトを引っ張ったり、エッジプロテクターなしで金属スタッドを走ったりすることはできません。さらに、コードは、柔軟なコネクタの最大の長さを指定して、摩擦を制限したり、FLTFLTFを制限したりすることができます。これは、専門的レベルの要件を制限したり、FORATEFORATEFORATEFORATEFORATEFORATEFORATEFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFORFOR
バリ取りと表面洗浄
銅配管やネジ付き真鍮製の停止に接続すると、表面はバリの清掃と無料でなければなりません。銅パイプのバリは、圧縮ナットまたはコーンワッシャー内のゴムOリングを、供給停止で得ることができ、水損傷が発生したまで検出することが困難である漏れパスを作成することができます。パイプの端の内側と外側を滑らかにするために、バリツールを使用してください。 Even new Fitsは、多くの場合、金属または金属製の布を切断するバルブを強制的に使用して、それを防止します。 [FLT] または、または、ワイヤーバルブの取り外し、または布を強制的に切断する。 [FLT]
ルーティングパスのマッピング
線がかかるパスを視覚化します。障害、鋭い曲がること、および潜在的なピンチ ポイントを避ける最も直接ルートであるべきです。専門の終わりは、サービス可能なコンポーネントの前で不必要なか交差をループする供給ラインを含んでいません。ラインが壁またはキャビネットの床に平行に動くように計画し、90度の旋回剤をむしろ堅いキンクを使用して下さい。永久的な関係を作る前にサポート クリップのための場所を印を付けて下さい。
接続を工学: 直線化とストレスの低減
早期供給ライン障害の単一の最も一般的な原因は、接続点でストレスです。 ストレスは、トーソリ(ねじり)、引張(粉砕)、および曲げ(せん断)のいくつかの形態で来ます。 プロのインストールは、正確なアライメントと適切な継手の使用を通じて、すべての3種類のストレスを積極的に対抗します。
ストレスフリーアーク原則
フレキシブルな供給ラインがシャットオフバルブを離れ、フィクスチャー入口に行きます。それは滑らかで、アークを掃引するはずです。このアークは、水ハンマーと熱膨張からの振動を吸収します。 2つのポイント間のデッドストレートを引っ張ったラインはきちんと見えるかもしれませんが、それは抗張ストレスの下にあり、与えません。逆に、あまりにも強くループされるラインまたは、ナッツに過剰なせん断のストレスを有する。理想的なアークは、少なくとも4 / 8本のラインを防止する[F] - フラットライン[F] - または[F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F
ねじりのストレスを回避(Twisting)
ねじに自由に回るナットの代りにナットおよびラインねじれを締めるとき、ねじの圧力は起こります。これは頻繁にバックアップレンチの不十分な使用によって引き起こされます。切断弁に供給ラインナットを締めるとき、あなたはバックアップレンチと弁ボディを安定した握らなければなりません。弁が回転したら、供給ラインはねじれます。ねじれラインはナットを締めるのに、ナットを締めるのに、ナットを握るのに、ナットを確かめる前の圧力が[ナットを締める]を確かめるとき、ナットを確かめて下さい[ナットを締めて下さい:]: ナットを、またはナットをひもと鳴らして下さい:[:]
質の高いサービス停止とドロップイヤーエルの使用
遮断弁(サービス停止)の品質は、直接仕上げの潜在的な影響を及ぼします。 安い、ポットメタルバルブは、供給ラインナットを損傷する荒い糸を持っています。 プロの仕上げのために、真鍮またはクロムメッキ真鍮の四分節弁を使用します。 これらは、スムーズで一貫した糸パターンと信頼性の高いシート面を提供します。 露出されたインストールでは、このような場合、ドロップイヤーベルは、それがフレキシブルラインを防止する前に、ストレスを吸収する硬い取り付けポイントを提供します。 [F] バルブの正しい接続を防止する[F]
線の確保:クリップ、アイソレーション、および間隔
柔軟な供給ラインの確保は、単に方法からそれらを結んでいる問題ではありません。 安全方法は、騒音伝達、振動の軽減、およびアクセシビリティに影響を与えます。 将来のサービスの必要性と、プロフェッショナルな安全バランスの安定性。
クリップ選択とスパッシング
標準のプラスチックPEXクリップはPEXといくつかのPVCラインに適していますが、それらは編組されたステンレス鋼を研磨することができます。編組されたラインのために、クリップを滑らかで、クッションのインテリアで使用したり、スナギングから編組を防ぐ特定の編組されたラインクリップを使用する。 メタルクリップは完全に避けるべきであり、それらは時間をかけてラインに錆びたり切ることができるからです。 たるみは、たるみを防ぐのに十分な寛大でなければなりませんが、そのラインが硬さないようにするには、水平方向に30インチ以上をコントロールする[F]を1回以上実行することができます。 [F]
振動からの分離
ウォーターハンマーは、高圧または高速閉鎖弁を備えた家で一般的な問題です。 フレキシブルラインは、このショックを吸収するのに役立ちますが、彼らがフラミングに固定されていない場合だけ。 ラインが木の床のジョイストにしっかりとストラップされている場合は、水ハンマーショックは、ジョイストを鳴らすボードに回す構造に直接転送します。 プロの技術は、ゴムまたは泡のインサートを持っているアイソレーションクリップを使用することです。 代わりに、衝撃吸収管と振動のパイプを覆うことは、特に重要な振動のポイントを作ることができます。
過密化の危険性
一般的な本能は、プラスチック製のzipタイや金属製のクランプを締めることです。これは危険です。 PEXラインのzipタイをオーバータイトさせることで、ローカライズされた弱点を作成したり、圧力下やフリーズ・タウ周期中にパイプを分割したりできるストレスライザーとして効果的に作動させることができます。 金属クランプの場合、オーバータイトはラインを粉砕できます。 チェックを締めるには、クリップを切断するのが十分である必要があります。 チェックを切る] 行が、クリップが切れる場合は、 チェックが切れる必要がない場合、 は、 クリップが、 ラインが切れる場合は、 チェックが十分に締まらない場合 [[[FLT] ] チェック クリップが、 チェック チェック チェック チェック チェック チェック チェック チェック 行が、 チェック チェック チェック チェック または チェック チェック チェック チェック チェック チェック チェック チェック チェック チェック 行が 行が 行が 行が 行が 行が 行が 行が 行が
仕上げのタッチ: 美学およびアクセシビリティ
機能からプロまで動く場所。浸透、ラベリングバルブ、サービスループの作成の小さな詳細は、ユーティリティのインストールとマスターの職人の作業の違いを生む。
エスカットチェーンと壁板
供給ラインが壁、床、またはキャビネットを貫通するすべてのポイントは、昆虫、草案、および湿気のための潜在的なエントリ ポイントです。 プロの仕上げは、適切なサイズのエスカットプレートでこれらの貫通をカバーしています。 編組されたラインのために、ラインが接続された後にインストールできる分割されたエスカットチョンを使用してください。 PEXまたは銅の場合、固体のエスカットチェオンは接続前にスライディングすることができます。 escutcheonは、完全に切断された穴に合わせる必要があります[F]。 と真鍮の穴は、Fescutcheon[F]をクリアに仕上げてください。
バルブラベリングとアクセス
複数の固定設備では、ファセクト、トイレ、ビデの給水ラインを備えた浴室シンクの下など、シャットオフバルブをラベル付けする仕上げステップは、重要な値を追加します。 シンプルで明確なラベルメーカーまたはエスカットチェオンの防水マーカーを使用して、バルブコントロール(例えば、「Faucet Hot」、「Toilet Cold」)を具体化します。 これにより、将来のメンテナンス中に推測が排除されます。 さらに、供給ラインがバルブを直接切断したり、バルブを切断したり、直接切断したりすることは不可能です。 バルブは、バルブを切断したり、バルブを切断したり、バルブを切断したり、直接切断したりすることができません。
サービスループの作成
サービス ループは、接続点の近くでコイルを残した余分な供給ラインの目的の長さです。 これは、論争のトピックです。 いくつかの検査官は、それを必要とする、他の人は直接実行を好む。 実際には、小さなサービス ループ(6-12インチ)は、供給ラインを切断することなく、サービスのために備品を引き出しる能力を提供します。 これは、蛇口カートリッジの交換や給湯器の要素の変更のために有利です。 あなたは、サービス ループを含む場合は、水平にコイルする必要があります、垂直に(ロックを防止するために)、ブレーキが切れないために、より小さなブレーキが鳴りやすいようにする必要があります。
系統的最終検査とトルク検証
プロの仕上げを達成するための最終ステップは、ドリップの簡単なビジュアルチェックを超えて行く厳格な検査プロセスです。 この系統的なアプローチは、アクセスパネルが閉じられているか、キャビネットがロードされる前に、インストールが安全かつコードに準拠していることを確認します。
視覚および蝕知の点検
すべてのアクセス可能な角度から各接続ポイントを調べます。 供給ラインナットがバルブ本体に対してフラッシュを座っていないクロススレッドの証拠を探します。 交差スレッド接続が漏れます。 鋭いキンク、摩耗、または変形した領域のラインのフィーリングの長さに沿って手を動かします。 ラインが任意の鋭いエッジと接触していないことを確認してください。 キャビネットの棚のエッジや虚栄心引き出しのバックを含む。 [FLT] とすべての接近ラインが故障していることを確認してください。 [FLT] とすべてのラインが故障していることを確認してください。 [FLT]
圧力試験方法論
給水の簡単な回転は標準ですが、専門的仕上げは、特に新しい構造で圧力テストを伴います。 水をゆっくりと供給し、ラインが突然の衝撃なしで満たすことができます。 一度、フィクスチャーバルブを開き、ラインから任意の空気をパージします。 水のオンに、再び接続を検査します。 より厳しいテストのために、システムが圧力を保持していることを確認するために圧力計を使用します(通常、住宅用の60-80 psi)。 圧力の低下は、漏れが完全に確認されていないことを示しています[F]を[F]:[F]を[F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F]
トルクの指定および「堅いSnug」標準
多くの供給ラインの故障は、接続を過度にトルクすることによって引き起こされます。 目標は、水密シールであり、セダライズされた接続ではありません。 ほとんどのフレキシブルサプライラインメーカーは、通常、ナットのトルク範囲を指定します。 一般的に10〜15フィートのポンドから3/8インチの圧縮ナット。 これを除外すると、供給ラインのプラスチックナットをクラックするか、シャットオフバルブの真鍮フェルールを変形させることができます。 トルクレンケクを使用している場合は、それを逆転させる場合は、標準のクレンダクを解除しないでください。 または、クレンダカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカカ
一般的な仕上げの欠陥をトラブルシューティング
慎重な計画であっても、問題は起こりうる。これらの欠陥を認識し、修正することは、仕上げプロセスの一部である。
- ナットの持続的な漏出:[ これは、通常、シール面、ひび割れた円錐形の洗濯機、または欠落したOリング上の破片によって引き起こされます。 必要に応じて、ワッシャーを分解、きれいにし、交換します。 パイプネジ(NPT)接続のために特に必要とされる場合を除き、供給ラインナットにテープまたはパイプドープを使用しないでください。
- ラインは、Too ShortまたはToo Long:]のラインが引かれたtautは、引張応力を生成します。 長いラインで置き換えます。 過度に長くコイル状になるラインは、旅行ハザードであり、非専門家です。 より短いラインでそれを交換してください。 業界標準は、できるだけ必要な距離に近接する、運動のための小袋の量を持つことです。
- 水ハンマーノイズ:]これは、システム内の空気室や機械式防止装置の欠如、または振動に対して適切に保護されていないラインを示しています。 ラインは、ゴム溝付きクリップでフラミングから隔離されていることを確認してください。 騒音が主張している場合は、フィクスチャーに水防護器を設置してください。
- [] ピンク PEX ライン: PEX ラインがキネクタイトされている場合は、完全に修理することはできません。 破損したセクションをカットし、取り付けられたカップリング、または全ラインを交換する必要があります。 キンクラインはフローを制限し、弱い点です。 インストール中にマンドレルベンドサポートを使用することでこれを防ぐ。
持続的なプロフェッショナルフィニッシングのための長期メンテナンス
プロの仕上げは静的ではありません。それは、その完全性を維持する定期的な検査を必要とします。時間をかけて、編みこみのライン内のゴムは、特に熱湯アプリケーションで劣化する可能性があります。業界ガイドラインは、材料と水の品質に応じて、5〜10年ごとにフレキシブルな供給ラインを交換することをお勧めします。プロのインストールは、この交換を簡単にします。バックアップレンチ、適切なトルク、およびアクセス可能なルーティングの使用は、ラインがバルブや備品を損傷することなく数分で交換することができることを意味します。あなたが避ける場合は、その寿命を延ばすことができる「製品」は、その寿命を延ばすことができる。
簡単なホースではなく、配管システムの精密な加工部品として、各フレキシブルな給水ラインを処理することにより、設置の品質を向上します。 直線、応力削減、安全性、そして最も小さな美的詳細に注目し、安全で耐久性のある、そして真に専門的な結果をもたらします。