配管工事の屋根裏スペースの準備

どの仕上げかペンキが管に触れる前に、屋根裏面は制御されたワークスペースでなければなりません。 アトティックスは塵、破片、悪い照明および限られた換気のために好ましいです-sabotageのコーティングの付着できるすべての要因。 細心の準備段階は働きを防ぎ、最終的な終わりは管の表面にきちんと結束を保障します。

エリアのクリアとクリーニング

貯蔵箱、古い絶縁材の打撃および構造の残骸を含むすべての緩い項目を取除いて下さい。店の真空をHEPAフィルターによってjoists、フロアーリングboardsおよび管のまわりの操業からの良い塵を捕獲するのに使用して下さい。これは空気の粒子がぬれたペンキに落ち、格子状な質を作成することができるので重要なです。次に、すべての管セクションをきれいな、lintなしの布と拭き取って下さいまたは穏やかな洗剤の解決(trisodium隣酸塩かTjoeの取り替えか、またはある湿気があるために)。ある特定の管を点検するときはそこにある特定の管を、または取除くために、またはある特定の管を取除きます。

十分な換気の確保

汚れた気道の空気は湿気および溶媒の煙を、ペンキの欠陥および健康の危険に導くために引っ掛けます。すべてのgable出口を開けて下さい、dormerの窓に一時的な箱ファンを取付けて下さい、または取入口および排気ファンが付いているクロス フローの換気システムをセットアップして下さい。気道がリッジ ベントを持っているら、それを保障します残骸のゆとりを保障して下さい。自然な換気無しの屋根ふきは窓か、またはsitititに接続される携帯用排気ホースを使用して下さい。気孔率が湿気を取除くことおよび湿気を取除かれることの低下させます。

適切な照明の設定

アトティクスは、多くの場合、暗いです, ドリップを見逃すことが容易になります, 休日 (未塗装スポット), 表面欠陥. パイプの背後にあるシャドウを排除するために、異なる角度に配置された複数の光源を使用します. 彼らはクールを実行しているため、LEDの作業灯が優先されます, ノコダや断熱の近くで火災リスクを減らす. バッテリー駆動の磁気ライトをバルブやタイトコーナーの近くに金属ホジストに添付. クロークスペースで詳細な作業のためのヘッドライトを検討してください. あなたも、デブリ除去する必要がありますか、.

既存の配管を組み立て、修理

損傷したパイプの上に塗ることは、深刻な漏れや腐食を隠すことができる一時的な修正です。 あらゆる仕上げ作業が始まる前に徹底した検査が必須です。 このステップは、あなたの投資を保護し、壁や天井の将来の故障を防ぎます。

漏出検出および修理

汚れ、白い鉱物の沈殿物、または錆の縞のための湿気の徴候のためのすべての接合箇所、弁および関係を点検して下さい。管の近くで木星の湿気のメートルを使用して下さい;15%の上の読書は遅い漏出を示します。銅管のために、システムを手ポンプで押し出し、接合箇所で研ぐことを聞いて下さい。PEXのために、泡テスト付属品に石鹸および水解決を使用して下さい。塗る前にすべての漏出を修理して下さい:銅のために、はんだはんだの新品は鋼鉄に、または無光沢のカップリングを、または使用するために、PEXPEXを結合します。

腐食および錆の取り外し

屋根の湿気に露出される金属管は頻繁に表面の錆かスケールを開発します。堅いワイヤー ブラシか粗い研摩パッド(80–120の屑)を使用して緩い錆を取除きます。頑固なポケットのために、錆の溶媒ゲルを、それ指示ごとのdwellを、それから洗い、乾燥して下さい。錆のコンバーターか亜鉛豊富なプライマーが付いているきれいな区域を扱い、残りの酸化鉄を中和して下さい。腐食が管に管が(より深いセクション1/16のインチ)を、または取除くために取除かれるべきですか、またはプラスチックはまたはポリ塩化ビニールを取除くために取除きます。

表面粗さおよび付着の準備

明るい銅や光沢のあるPVCなどの滑らかな表面は、塗料がグリップするのは困難です。 軽く、細かい-脂質紙(220〜320 grit)または合成研磨パッドですべての非孔質パイプをこっそりとこっそりとこっそりとこります。 このマイクロ - 摩耗はプライマーのための機械的キーを作成します。 銅の場合、また、残りの酸化物を取り除くために白い酢で拭きます。 亜鉛メッキ鋼の場合、砂は、ちょうど錆をかないようにしてください。 布を離れていないか、それらは、または布を拭くことができます。

アトティックプラム仕上げの適切な材料を選ぶ

気圧環境—全温度スイング、潜在水分、および限られたアクセシビリティ—フレキシブルなレジストクラックを維持し、ほこりが蓄積したら洗浄することができます。不一致製品を使用して、早期終了障害の最も一般的な原因です。

プライマー

品質のプライマーは、非交渉可能です。金属パイプの場合は、亜鉛リン酸塩または同様の防錆添加剤(例えば、錆-オレムクリーンメタルプライマー)を含む錆 - 阻害剤プライマーを使用してください。プラスチックパイプ(PVC、CPVC、PEX)の場合、滑らかな熱可塑性(例えば、プラスチックまたはXIMプラスチックプライマーのためのクリロン)への付着のために処方される高 - ボンドプラスチックプライマーを選択。これは、両方の作業者に、特定の作業者に、または、または、または、または、プラスチック製のコーティングを充填するかどうかを試験します。

ペイントタイプとフィニッシュ

ウォーター・レール・アクリル・ラテックス・塗料は、より少なく煙を出すために、より速く乾かすために、アティック・ユースに好まれています。 炉のフルートや蒸気管の近くで、高温の塗料を200°F(93°C)以上(Rust-Oleum High Heat)に評価しています。 平たい、マットな仕上げを避けてください。 ] 半光沢または光沢の硬化剤[F] または 硬化剤は、耐摩耗性がより長い場合に使用されます。 [F] 耐摩耗性は、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐摩耗性

特殊コーティング

完成した屋根裏部屋を通るパイプや、可視性で腐食防止膜を検討してください。エポキシは金属やプラスチックに積極的に接着し、物理的な摩耗に耐えることができる厚い障壁を作成します。しかし、彼らは、限られた鍋寿命(多くの場合30〜60分)内の慎重な混合とアプリケーションが必要です。泡ブラシで適用される2部の液体エポキシは、滑らかな仕上げを与えます。断熱ラップパイプのために、ポルバ - 難燃アルミテープは、水溶性塗料を均一に見せることができます。

アスチックプラムビングのステップバイステップ塗装プロセス

ドリップ、ラン、および不均等なカバレッジを避けるために、懲戒されたシーケンスに従ってください。 パイプの実行の最高点から始まり、任意のドリップをキャッチするために下方に移動するセクションで作業します。

表面の保護

塗料のテープとプラスチックシートを使用して、シールド屋根のフロアボード、断熱材、および塗料のスプラッタからジョイスに。 バルブとアクセスポイントの周りの直線にテープを適用します。 床のプレートや壁キャビティを通過するパイプのために、スプレーヤーを使用してオーバースプレーをキャッチするために、ドロップ布をインサートします。 ブラシを使用する場合は、パイプの後ろに小さな段ボールシールドを作成して、折り紙プレートがうまく機能します。 長い穴のために、金属板を保護するか、またはプラスチックパイプの下を保護します。

プライマーの適用

プライマーを徹底的に撹拌し、小さな量を並べられた塗料トレイやバケツに注ぐ。ハイクオリティな角形のブラシ(2〜2.5インチ)を使用して、ジョーストや壁に近いパイプ。より長いストレートランの場合、延長ハンドルの泡ローラーは、アプリケーションをスピードアップすることができます。1インチのパイプ用の4インチのローラーを使用します。細い、コート、ジョイントやハンガーの周りにブラシを作業する。プライマーは完全に乾いた - 少なくとも24時間、湿気のあるコートを塗る - または、またはプラスチックの汚れを塗る。

塗料を塗る

同じブラシかローラーをトトップコートのために使用して下さい。 滴りを避けるためにブラシを間隔的に荷を積んで下さい。 管軸線に沿って1方向にペンキを塗って下さい、それから軽く「先端を離れた」(ぬれたペンキに沿うブラシの先端を穏やかにドラッグして下さい)ブラシの印を滑らかにして下さい。 横の管のために、端にペンキが低いポイントでプールすることを防ぐために中間から働きます。 ぬれた端を2–3インチごとに覆って下さい。 より薄いコートを塗ることはより少しだけおよび管を離れて、または皮を取除くために皮を離れて皮を取除くために皮をべきです。 皮を塗ることは皮を剥ぎます。

乾燥および治癒

気性温度は、乾燥を加速または遅らせることができます。 70°F(21°C)で1〜2時間に水ベースの塗料が接触するのに乾燥しますが、フル硬化は7日かかることがあります。 塗料が完全に硬くなるまで、タッチまたはカバーしないでください。 気性が50°F(10°C)よりも冷却されている場合は、低温(例えば、Sherwin-Williams デュレーション Low Temp 35)または湿式温度を保ち、または温度を保ち、または300°Cに保つことができます。 風速熱は、少なくとも300°Cの液体を直接加熱することができない。

仕上げの接触および質の点検

最終コートが24時間硬化した後、専門的結果を確保するために詳細な検査を行います。

欠陥の検査

明るい作業灯を使用して、ラン、サグ、ピンホール、または薄いカバレッジの領域を探します。 400〜脂漏式砂紙紙(軽く、詰まりを避けるために表面を湿らせる)で任意の欠陥を砂をし、小さなブラシで触れ、修理のエッジを強調します。パイプハンガーとストラップの周りをチェックしてください。これらのハードウェアアイテムの上に塗装すると、パイプ表面に出血から錆びが防止されます。ストラップやブラケットが亜鉛メッキされている場合、それらにプライマーとパイプの均一性を合わせてください。

最終クリーンアップ

塗料がまだ少し柔らかく(24時間以内)、パイプを抜くことを避けるために、すべてのテープとプラスチックを取り除きます。 塗料メーカーの指示に従って、ブラシとローラーをきれいにする - 水ベースの塗料は石けんと水でクリーンアップします。 オイルベースのミネラルスピリットまたは塗料の薄さを必要とします。 溶剤の除去 - 浸漬物の消火は安全です:それらを完全に投げる前に乾燥するためにそれらをフラット屋外を敷く(それらは、ワッスアップされたら、自己点火することができます) 布を拭き詰める。 湿った布から、または布を落としてください。

宇宙空間での作業の安全配慮

屋根裏作業には、滝、電気的危険、熱応力、発煙の露出など、さまざまなリスクが伴います。これらは、怪我を防ぐため、仕上げ工程全体で管理する必要があります。

パーソナル保護装置(PPE)

溶剤系塗料やプライマーを使用した場合、NIOSH-approvedリスピレータを有機蒸気(ピンクカートリッジ付き)に評価。 水性塗料、エアロゾルに敏感な場合はP95またはN95ダストマスクが十分です。 安全ガラスは、埃、スプラッター、落下破片から目を保護します。 耐カット性手袋(例えば、ダイネマまたは革)を使用して、研磨パッドまたは粘着剤を付着させると、摩耗剤が低下する恐れがあります。 粘着剤は、耐摩耗性が付着するかどうかを防止します。

火および電気危険

炉の煙草、ガス出口、および引込められた照明設備(絶縁材の接触(IC)によって評価されるものを含む)からすべてのペンキ材料を保って下さい。あなたの仕事ライトおよびファンのアンパレーションのために評価される延長コードを使用して下さい;テープなしで通路を渡るjoistsにまたは走る決してステープル コードを押さえないで下さい。あなたが電気ケーブルかジャンクション ボックスの近くで塗るならブレーカで力を離れて回して下さい-ペンキはワイヤーを絶縁し、そして過熱する引き起こすことができます。 乾燥した区域を十分に取り除かれるために十分に防いで下さい。

ヒートストレス

アトティクスは、特にダークルーフの下、夏に120°F(49°C)を超えることができます。 クーラーの朝の営業時間(6〜10 a.m.)で作業し、頻繁な休憩をとり、たくさんの水を飲む - 砂糖やカフェインの飲み物を無効にします。 溶剤ベースの塗料を使用する場合、熱と煙の組み合わせはめまいを引き起こす可能性があります。 排気ファンの外側から空気を描画する(陰部のインテーク)を設定します。 軽量で軽い色の衣服を着用し、熱を監視し、または湿気を手動で確認する場合、あなたは、あなたが鼻孔を使用することができます。

アトティックスで塗装された配管を維持する

最良の仕上がりであっても、無視しても時間をかけて劣化します。定期的なメンテナンスは、配管システムの寿命を延ばす、外観と保護の両方を維持します。

定期点検

6ヶ月ごとに、視覚的に塗装されたパイプをまめにチェックして、まめ、剥離、または割れます。 換気の近くで特別な注意を払ってください。 温度変化が最も極端な場所。 水平パイプの脇の下を検査するために懐中電灯を使用してください。滴は、そこに気づいたことがあります。 また、錆やゆるみのためのパイプハンガーをチェックしてください。 ハンガーが失敗すると、塗料をオフにすることができます。 湿気の入を防ぐためにすぐに小さな欠陥を拭くことができます。 小さな容器を小さなブラシに保つと、細かい修理のために小さなブラシをしてください。

クリーニング

塵蓄積は、塗料表面に対して湿気を保持することができます。, 軟質石鹸の溶液を促進します。 (温水の皿石鹸のいくつかの滴) および湿った布を拭きます。 明確な水で湿った布で洗い流し、すぐにタオルで乾かす. 研磨剤洗剤や腐敗パッドを避けるために、台所の混合物を蒸着することができます。 蒸し器や水に付着する布を拭く. 蒸し器や蒸し器を乾燥. 乾燥. 蒸し器や蒸し器を拭く.

再会スケジュール

温度の振りや露出に応じて、塗装仕上げはリフレッシュが必要な3〜5年続くことがあります。 再塗装するとき、軽く表面をきれいにし、320〜グリットのサンドペーパーでふるいをし、イソプロピルアルコールで拭き、同じ塗料の1コートを塗ります。 多重コートが蓄積し、割れる失敗をしていない限り、既存の仕上げを剥離しないでください。 古い塗料が剥離している場合は、トップコーティングの前に砂の緩い領域とスポットプライムを剥がします。 既存の塗料を自分で消すことは良いことですが、既存の塗料を失った場合、その塗料を失います。

特定の状況のための代替仕上げオプション

貯蔵または居間として使用される気化物のために、ペンキを越えて行く終わりを考慮して下さい。これらはよりよい絶縁材、より容易なクリーニング、または長い耐用年数を提供できます。

パイプラップと断熱カバー

未完成パイプはガラス繊維断熱で包まれ、そしてアルミホイルの蒸気バリアで覆われることができます。 これは、凍結保護を提供し、パイプ表面を隠します。 箔は、マット仕上げが受け入れられない場合、水ベースの金属塗料で塗装することができます。 冷水管のために、ビニールテープを継ぎ合わせて、継続的な蒸気バリアを作成します。 バルブへのアクセスを放置してください - 取り外し可能なカバーを取り付けるか、またはそれらを別々にラップしてください。 冷水管のために、ビニールコーティングは、白いコーティングで使用できます。

熱収縮の管

堅い屋根裏面の金属管の短いセクションのために、配管のために設計されている熱収縮の管(海洋の塗布で頻繁に使用される)は管に滑らせ、熱銃と熱する場合もあります。それはさまざまな色で堅い、腐食抵抗力がある皮を形作ります。これは耐久およびきれいになること容易な「nopaint‐」解決です。それはまっすぐなセクションで最もよく働きます;曲がる適用範囲が広い管を使用して下さい。管は縮みることの前にきれい、乾燥した確かめて下さい。この選択は短い管が建築のために困難である場合のに理想的です。

粉のコーティング

新規建設や主要な改装のために、粉末コーティングは、取り付け前に金属パイプに適用することができます。この工場硬化仕上げは非常に硬く、チップ耐性です。パイプの除去とコーティングショップに送る必要がありますが、結果は10年間続きます。粉末コーティングは、既存の屋根裏面に実用的ではありませんが、特に高い湿度やパイプが見えるアトティックの長い操業を交換するときに検討する価値があります。コストは、高品質の油ベースの塗料に匹敵する可能性があります。

外部リソース

金属の塗装やプラスチックパイプのベストプラクティス、ならびに屋根の安全性と断熱に関するさらなる読書については、次の評判の良いソースを参照してください。

上記の技術に従って、屋根裏のスペースで仕上げて塗装する作業は管理可能なやりがいのある作業になります。適切にコーティングされたパイプシステムは腐食に抵抗し、屋根裏の全体的な清潔度を向上させ、より安全な長持ちするホームインフラストラクチャに貢献します。